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施工流程

  • 施工-前期准备
  • 施工-安装工程
  • 施工-验收调试

一、进场勘察·专业设计·搬入作业
1、进场勘察
→ 勘察房屋结构,根据业主的装潢要求确认室内外机位置,各类管道及线路走向。
2、专业设计
→ 专业技术人员根据勘察结果进行负荷计算、机型选定及绘图以保证空调的负荷,为施工提供依据。
→ 客户确认设计方案及图纸。
3、搬入作业
→ 搬入时必须轻拿轻放,保证机身和内容不受损坏。
→ 按照标准箭头的方向放置空调,保证排水泵不受损坏。
→ 按标准堆放,保证空调不会被压坏。


二、安装选材<主要材料>
1、冷媒配管
→ 应选择材质优良的铜管,且壁厚达到规定标准,不可使用达不到规定厚度的铜管。这样可能造成冷媒泄露。
→ 铜管两端必须有塑料盖盖住,以防止水分和杂质进入铜管内部。

 


 
2、分歧管
→ 使用高质量的分歧管,以保证冷媒正确分流,使运转正常。如使用质量不良的分歧管,可能会由于分歧部焊接不良引起漏气。
→ 用专业的一体型保温材料,可以避免因包扎补修保温材料时产生空隙,从而防止结露而引起滴水。
3、普通中央空调冷媒配管对照表
 

4、排水管
→ 若不按照室内机出水管的尺寸选择冷凝管,可以将管径变细,会导致冷凝水排水不畅。
→ 选用PVC材质的排/给水配管,如选用非PVC材质的管线,则易脆化导致漏水。
→ 水平管道直径与允许冷凝水排量的关系
 

 
→ 主管道坡度小,达不到国家标准要求*1,会导致冷凝水排水不畅。


 
三、安装选材<辅助材料>
1、保温材料
→ 如使用过薄的保温棉伪劣产品会达不到保温效果,导致保温材料表面产生结露。
→ 风管如果不加保温材料,会导致风管表面结露,产生不必要的能耗。
→ 保温材料的厚度应按管子大小决定。
 

 
*环境热而湿的场合,上表的推荐应该增加一倍(20mm和30mm以上)
2、遥控器配线(信号线)、室内外机电源线
→ 根据配线尺寸规定选用信号线,否则容易造成信号不畅。
→ 应根据设备的工作电流选择截面合适的电源线,如线径太细会造成电源线过热导致源线烧坏。
→ 信号线应选用双芯屏蔽线(针对去的CCC认证的产品)。
 

 

3、吊装材料
→ 安装吊钩时的材料用卡箍、膨胀螺丝、PVC管箍、φ10mm的全螺纹吊杆等制定材料。
→ 如用铁丝、电线等中装管道,会导致保温材料过分挤压使保温性能下降,导致结露现象。
 

 

4、风管材料
→ 安装吊钩时的材料用卡箍、膨胀螺丝、PVC管箍、φ10mm的全螺纹吊杆等制定材料。
→ 如用铁丝、电线等中装管道,会导致保温材料过分挤压使保温性能下降,导致结露现象。

一、内外墙打孔
1、外墙打孔

→ 打孔之前必须征得物业同意方可进行,避免破坏外墙体结构。
→ 为防止雨水倒灌,墙孔角度应保证对外向下倾斜。开孔时应使用钻孔机,尽可能确保切割孔洞平滑整齐。
→ 孔洞内外都应使用管套,以防止冷媒的保温材料被孔洞内的毛边撕开,并且影响室内美观。
2、内墙打孔
→ 由于一般梁的钢筋结构在其周围,所以室内打孔穿梁时请尽量在梁的中间打通。
→ 打孔之前必须征得物业同意方可进行。

 

二、吊装室内机

1、室内机定位
→ 若采用红外线定位仪能保证室内机安装效率高、更稳定。
→ 根据原设计图纸及现场情况调整实际安装位置。如下图安装时需避免。


 


2、固定
→ 定位完成后,将室内机用φ10mm的全螺纹吊杆固定在天花板上,保证内机吊装工作的展开。
3、双重螺母强化固定
→ 必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定,以保证室内机吊装的牢固。如采用一个螺母会导致室内机运行过程中产生松动,引起噪音。
 

 

4、水平吊装
→ 室内机必须确保水平安装,以减小运转噪音,保证空调运转效果。请不要紧贴天花板安装,这样会引起共振,导致噪音增大。
→ 室内机安装时应注意在两侧预留足够的空间,便于检修。



5、室内机保护
→ 室内机吊装后应用塑料膜等材料将室内机包扎起来,以防止室内装潢时尘埃及气味侵入室内机内部,导致首次使用时大量灰尘和异味吹出而影响健康,同时灰尘堆积在室内机的热交换翅片上会影响热效果,导致运行效率下降。
 

 

三、冷媒配管工程、排水管工程、信号线工程、电源线工程
1、冷媒配管工程<冷媒配管加工>
→ 若使用锯子或切割机切割铜管会导致切口不整齐,喇叭口修整相当困难,易导致冷媒泄露,同时产生的铜屑会造成空调的堵塞期甚至会损坏空调。所以,切割冷媒配管时必须使用专业工具--铜管割刀。
→ 除毛刺也相当重要,如不去毛刺可能导致喇叭口边缘出现折叠边,使气密性不佳,引起冷媒泄露,同样过多的去处毛刺,会导致冷媒泄露。 
→ 根据不同的管径尺寸,扩口太大或太小都容易是气密性能不佳,导致冷媒的泄露。
→ 为了保证冷媒管内部的清洁度,必须对开口处做及时的密封包扎,防止水分及杂质进入空调系统,这样可以避免膨胀阀、毛细管的堵塞,压缩机的磨损引起故障。
 


2、冷媒配管工程<胀管工作>
→ 相同管径的铜管焊接时,应进行胀管,而不能扩口。胀管的质量将直接影响到焊接的质量。



3、冷媒配管工程<焊接>
→ 为避免产生氧化物,焊接时必须做氮气置换,钎焊不能立刻用冷水进行冲灌冷却,必须让其自然冷却,以免因铜管连接处的膨胀系数不同而产生裂缝,导致冷媒泄露。
4、冷媒配管工程<保温材料包扎>
→ 用装饰带对冷媒管进行包扎时注意在保温材料结合处不能留出缝隙。此外,为了防止雨水渗入,且保证包扎在冷媒配管上装饰不易黏结灰尘,应自下而上进行包扎。


 


5、冷媒配管工程<冷媒管固定>
→ 冷媒管相邻两个支撑点之间的距离小于1.5米,如冷媒管间隔太长,回导致冷媒管下垂,增加冷媒流动阻力,使空调性能下降,噪音增大。
→ 应保证支撑部分牢固,避免在运行过程中振动,下垂脱落,并影响空调的效果。


 
 
6、排水管工程<排水管施工>
→ 排水管应保持至少1/100的坡度,可能会导致排水不畅,冷凝水无法及时排放,甚至从室内机积水盘溢出,破坏装潢。
→ 排水管相邻的两个支撑点的距离小于等于1米,并保证支撑部分足够牢固,避免产生气袋,导致排水不畅。
→ 水平排水管必须避免对冲现象,以免出现倒坡和排水不畅。


 

7、排水管工程<配管连接>
→ 须进行单机排水连接,确保排水顺利。
→ 必须进行排水管漏水实验,检测排水管有无泄漏。
→ 保温材料的连接部分必须适当重叠,冷凝水管通过锁紧卡箍与室内机稳固连接。保证保温严密,无结露产生。
→ 排水管最高点应设通气孔,以保证冷凝水顺利排出;透气孔必须朝下,避免灰尘等杂物落入阻塞。


 

8、排水管工程<冷凝水的排放>
→ 确认排水管的末端出水口位置,注意不直接接入污水管。直接接入污水排水管会使水管内臭气进入室内机,导致室内空气品质下降。同时污水管堵塞会导致污水倒流进入室内机,甚至从室内机溢出,破坏装潢。
→ 冷凝水排水管末端禁止同污水管相连。
9、信号线工程<连接方式>
→ 信号线要用Y型接线端子与室外机接线盘连接,确保信号稳定传输。
→ 信号线需用PVC线管和塑料软管结合进行保护。
→ 信号屏蔽线两端要接地,这样可以屏蔽外界和信号之间的电子干扰。
10、电源线工程<连接方式>
→ 电源线要用O型接线端子与室外机接线盘连接,确保电源线连接稳定,避免接触不良。


四、安装室外机·充氮保压·真空干燥
1、室外机摆放位置
→ 安装室外机首先要留出足够的检修空间,并保证室外机周围气流畅通,散热条件良好。避免因散热不良导致设备不能正常进行。
 

 

2、室外机的固定
→ 在机座底部应铺防震橡胶垫,以防止震动,减少噪音。
→ 必须注意空调室外机下的制热化霜水的排放,避免化霜滴至楼下,造成邻里纠纷。



3、充氮保压
→ 为了保证系统的正常运行,应在内外机连接完毕后,进行充氮保压。充氮保压是用于确认配管系统内无泄漏的检查作业,以及时发现冷媒管泄漏点,及时修复。
→ 新冷媒R410A产品的保压压力比R22产品的保压压力大。
 

 

4、真空干燥
→ 在填真空剂前要对整个系统进行抽真空,以出去空气和水分,保证系统干燥。真空干燥必须使用真空泵,并且保证充分的时间,这样可以避免水分及空气残留在管道内导致系统无法正常运行。
→ 步骤一:抽空冷媒管内气体。使真空度达到-775mmHgn一下。步骤二:在此基础上继续抽吸1小时,将冷媒配管内可能有水蒸气抽出。
 

 

五、充氮冷媒·冷媒泄露检查·连接电源
1、填充冷媒
→ 采用冷媒填充计量器进行冷媒填充,确保合理的冷媒充填量。
 

 

2、冷媒泄露检查
→ 室外机安装完毕,必须进行室外机、室内机冷媒是否泄露,只有确认一切正常,才可以继续进行充氮保压、抽真空、充填冷媒等工作。
 

 

3、连接电源
→ 为避免冷媒配管在高温时损坏电源线的绝缘层,电源线不可紧靠媒管铺设,为避免控制信号受干扰,电源线与信号线之间一般应保持50mm以上的距离。
→ 电源线应采用连接端子与连接栓连接。
 

一、安装面板·试运转
1、安装面板<出回风格栅、检修口>
→ 出风口前方不要有遮挡物及热源,否则会导致气流分布不均及热源结晶。
→ 出风格栅:推荐使用ABS材料,若使用铝合金材料可能会有结露现象产生。
→ 回风格栅:格栅面积不要太小导致回风量不够,影响空调使用效果。
→ 每台室内机的配管侧必须留有检修口,便于空调检修。
2、试运转<测量出风风速>
→ 确认风速是否正常范围内,避免在使用过程中风速过大引起噪音并影响舒适性。
 

 

3、试运转<测量电压>
→ 确认电压及频率是否在正常范围内,电压过高或过低都会导致空调的故障。


二、试过转·交付"竣工报告"
→ 通过照片、图纸和说明文字详细记录一下安装过程,使用户全面了解安装细节,确保安装质量。
→ 客户确认签字。

 

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